充電、起動和點火系統(tǒng)

圖3-20檢查整流片下切深度

  圖3-21磁場線圈試驗

  (a)接地試驗；(b)斷路試驗

圖3-22超越離合器的檢查

  圖3-23電刷的檢查

(a)檢查導(dǎo)通性；(b)檢查長度

  9．電樞電路的檢查

  (1)電樞短路的檢查見圖3-24，將電樞裝在線圈短路測試儀上，加一薄鐵片與電樞平齊，緩慢轉(zhuǎn)動電樞，如果鐵片不被吸附或振動，則電樞正常。注意檢查前，應(yīng)清潔電樞表面。

    (2)檢查整流片和電樞線圈心之間的絕緣情況見圖3-25，應(yīng)保持良好絕緣。

    (3)電樞斷路的檢查見圖3-26，檢查整流片之間是否導(dǎo)通，應(yīng)導(dǎo)通。

圖3-24電樞短路的檢查

圖3-25檢查整流片和電樞線圈心之間的絕緣情況

圖3-26電樞斷路的檢查

圖3-27止動環(huán)和彈簧卡環(huán)的安裝

10．止動環(huán)和彈簧卡環(huán)的安裝(圖3-27)

采用專門工具把止動環(huán)推到彈簧卡環(huán)之上，安裝止動環(huán)和彈簧卡環(huán)。

第三節(jié)點火系統(tǒng)檢修

一、技術(shù)參數(shù)

點火系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)見表3-8。

表3-8  點火系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

二、主要部件維修

1．點火系統(tǒng)的拆裝(圖3-28)

    圖3-28點火系統(tǒng)的拆裝

1-火花塞電線；2-火花塞；3-高壓電線；4-分電器總成；5-點火線圈；6-功率晶體管

    2．點火線圈的檢查

    (1)油浸式點火線圈見圖3-29，采用電路試驗機測量點火線圈初級、次級線圈的阻值，標(biāo)準(zhǔn)值為：初級線圈為1．08～1．43Ω(20℃)，次級線圈為9．35～20．13 kΩ(20℃)。

    (2)模壓式點火線圈見圖3-30，采用電路試驗機測量點火線圈初級、次級線圈的阻值，其標(biāo)準(zhǔn)值：初級線圈為0．67～1．32Ω(20℃)，次級線圈為O．67～29．10 kΩ(20℃)。

    (3)測量1、4號和2、3號氣缸之間的高壓終端的電阻見圖3-31，其電阻應(yīng)為10．29～13．92 kΩ(20℃)。注意測量次級線圈電阻時，應(yīng)拆下點火線圈連接器。

圖3-29油浸式點火線圈

圖3-30模壓式點火線圈

圖3-31  測量氣缸間高壓終端的電阻

圖3-32測量模壓式點火線圈初級線圈的電阻

    (4)如圖3-32所示，測量6G72發(fā)動機模壓式點火線圈初級線圈電阻，即連接器端子3與2(1、4缸)、3與1(2、5缸)和3與4(3、6缸)之間的電阻，其值應(yīng)為O．67～O．81Ω；測量模壓式點火線圈高壓終端的電阻，即線圈A(1、4缸)、線圈B(2、5缸)與線圈C(3、6缸)之間的電阻，其標(biāo)準(zhǔn)值為11．3～15．3 kΩ。

  3．火花塞的檢查

  (1)檢查火花塞間隙，其標(biāo)準(zhǔn)值為O．7～0．8 mm。如有必要，進(jìn)行調(diào)整。

  (2)檢查火花塞絕緣橡膠套是否破裂，測量帶火花塞的導(dǎo)線電阻，其值應(yīng)為16 kΩ／m。

  4．分電器總成的安裝(圖3-33)

  轉(zhuǎn)動曲軸使1缸處于壓縮行程上止點，對準(zhǔn)分電器殼體上和齒輪上的對中標(biāo)記。使分電器連接凸緣上的匹配標(biāo)記與分電器安裝螺栓的中心對齊，將分電器安裝到氣缸蓋上，并擰緊螺母。

圖3-33對中標(biāo)記

(a)分電器殼；(b)齒輪

5．CEI型分電器的檢修

(1)分電器的分解與裝配見圖3-34和圖3-35

    圖3-34 CEI型分電器(三菱型)

1-通風(fēng)管；2-分電器帽；3-墊片；4-接觸碳棒；5-轉(zhuǎn)子；6-真空控制器；7-接地線；8-引線；9-觸發(fā)器；10-轉(zhuǎn)子軸；11-信號轉(zhuǎn)子；12-斷電器底板；13-彈簧限制器；14-調(diào)速器彈簧；15-調(diào)速器配重；16-鎖止銷；17-齒輪；18-墊片；19-O形圈；20-分電器軸；21-墊片；22-油封；23-分電器殼體

    (2)拆下信號轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子。

    (3)安裝觸發(fā)器見圖3-36。調(diào)整信號轉(zhuǎn)子至觸發(fā)器的空隙，標(biāo)準(zhǔn)值為O．8 mm。

    (4)信號發(fā)生器的檢查見圖3-37。測量信號發(fā)生器的電阻，其值應(yīng)為140～180Ω。用螺絲刀接近通過信號發(fā)生器的鐵心時，萬用表指針應(yīng)偏轉(zhuǎn)。

    (5)信號發(fā)生器的安裝見圖3-38。調(diào)整信號轉(zhuǎn)子和信號發(fā)生器之間的氣隙，其標(biāo)準(zhǔn)值為0．2 mm。

    6．HEI型分電器的檢修

    (1)HEI型分電器的分解與裝配見圖3-39。

    (2)調(diào)速器彈簧和板的拆卸見圖3-40。在調(diào)速器銷和彈簧之間作一匹配標(biāo)記，以便重裝。拆下兩調(diào)速器彈簧、限位螺栓及調(diào)速器板。注意應(yīng)小心松開限位螺栓，因其涂有鎖緊放松膠。拆下調(diào)速器彈簧和信號轉(zhuǎn)子總成。

    (3)感應(yīng)線圈、觸發(fā)器的拆卸見圖3-41。拆下兩個限位螺釘、觸發(fā)器組件或感應(yīng)線圈組件。拆下觸發(fā)器時，不要擦去觸發(fā)器和殼體反面的潤滑脂(觸發(fā)器散熱用)。

    (4)拆下斷電器總成的定位螺釘，再從殼體上拆下斷電器總成。

    (5)感應(yīng)線圈的檢查見圖3-45。用萬用表測量感應(yīng)線圈的電阻，其值應(yīng)為1 000～1 100Ω。注意不要將萬用表測頭插入觸發(fā)器的終端，否則會損壞終端。不拆開分電器總成測量線圈電阻時，應(yīng)把萬用表的測量頭插入圖示位置測量。

    圖3-35 CEI型分電器(電裝型)

1-帽；2-轉(zhuǎn)子；3-墊片；4-真空控制器；5-信號發(fā)生器防塵罩；6-觸發(fā)器防塵罩；7-觸發(fā)器；8-信號發(fā)生器；9-板墊片；10-斷電器底板；11-調(diào)速器彈簧；12-調(diào)速器配重；13-帽；14-螺絲；15-信號轉(zhuǎn)子軸；16-O形圈；17-殼體

圖3-36安裝觸發(fā)器

  圖3-37信號發(fā)生器的檢查

  (a)測量電阻；(b)檢查偏轉(zhuǎn)情況

圖3-38 信號發(fā)生器的安裝

    圖3-39 HEI型分電器的分解與裝配

1-通風(fēng)管；2-分電器帽；3-接觸碳棒；4-轉(zhuǎn)子；5-調(diào)速器彈簧；6-調(diào)速器板；7-調(diào)速器配重；8-調(diào)速器基座和信號轉(zhuǎn)子總成；9-感應(yīng)線圈；10-架或觸發(fā)器；11-真空控制器；12-斷電器；13-板；14-彈簧銷；15-齒輪；16-O形圈；17-分電器軸；18-墊片；19-軸承；20-油封；21-分電器殼體

圖3-40調(diào)速器彈簧和板的拆卸

(a)匹配標(biāo)記；(b)拆卸調(diào)速器板

    (6)觸發(fā)器的檢查見圖3-43。連接觸發(fā)器、燈(12 V，3～30 w)和電池(12 V)，采用于電池或萬用表在觸發(fā)器的信號輸入和輸出終端加電壓信號。若加上信號則燈亮，而取消信號則燈滅，表示觸發(fā)器良好。否則，觸發(fā)器不良。

圖3-41感應(yīng)線圈、觸發(fā)器的拆卸

(a)拆卸觸發(fā)器組件；(b)涂潤滑脂部位

圖3-42感應(yīng)線圈的檢查

(a)測量電阻；(b)測量電阻位置

圖3-43觸發(fā)器的檢查

(a)部件連接；(b)加電壓信號

圖3-44信號轉(zhuǎn)子的檢查

    (7)信號轉(zhuǎn)子的檢查見圖3-44。調(diào)速器總成安裝后，轉(zhuǎn)動軸檢查信號轉(zhuǎn)子的凸出部分是否與斷電器接觸。

    (8)分電器的分解與裝配見圖3-45和圖3-46。

    圖3-45  電子提前控制型分電器的分解與裝配(4G64)

1-分電器帽；2-墊片；3-接觸碳棒；4-轉(zhuǎn)子；5-彈簧銷；6-齒輪；7-O形圈；8-分電器殼體

    圖3-46  電子提前控制型分電器的分解與裝配(6G72)

1-分電器帽；2-墊片；3-接觸碳棒；4-轉(zhuǎn)子；5-O形圈；6-分電器殼體