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互聯(lián)網(wǎng) 俠名 汽車構造維修 2014年11月13
為了使車架與車身的振動迅速衰減,改善汽車行駛的平順性和舒適性,汽車懸架系統(tǒng)上一般都裝有減振器。目前汽車上廣泛采用的是雙向作用筒式減振器。減振器是汽車使用過程中的易損件,減振器工作好壞,將直接影響汽車行駛的平穩(wěn)性和其他機件的壽命。 一、減振器的工作原理 液力雙向作用筒式減振器一般安裝于汽車前懸架外側,通過橡膠襯套、連接銷分別與車架和車橋上的支架相連。減振器有3個同心鋼筒,外鋼筒是防塵罩,中間是儲油缸筒,里面是工作缸筒;活塞桿上端與防塵罩、上吊環(huán)制成一體,下端固定著活塞,活塞上安裝伸張閥和流通閥;工作缸筒下支座上安裝壓縮閥和補償閥。減振器工作時,儲油缸筒與工作缸筒隨車橋一起運動,防塵罩、活塞桿與活塞隨車架一起運動。工作缸筒內裝滿油液,儲油缸筒內裝一定量的油液。工作缸上部裝有導向密封裝置。流通閥和補償閥是單向閥,其彈簧較軟,較小的油壓即可打開或關閉,伸張閥和壓縮閥是卸荷閥,開、閉的油壓較高。減振器的工作過程分為壓縮和伸張兩個行程。 當車橋移近車架時,減振器受壓縮。在壓縮行程中活塞下移,使下腔容積減小,油壓升高;上腔室容積增大,油壓降低;下腔油液頂開流通閥進入活塞上方腔室。由于活塞桿占據(jù)上腔室部分容積,使上腔室增大的容積小于下腔室減小的容積,多余的油液只能壓開壓縮閥進入儲油缸筒。油液流經上述閥孔時產生的節(jié)流阻力對車架振動起阻尼作用,使振動衰減。此時流通閥和壓縮閥的特殊結構使油壓和阻尼力都不至過大,鋼板彈簧能充分發(fā)揮緩沖減振作用。 二、減振器的拆裝 減震器拆卸時,首先清洗減振器殼體外表塵垢,將減振器下連接環(huán)夾于臺鉗上。拉住吊環(huán),盡可能地拉開減震器,將貯油筒總成豎直夾在臺鉗上,用專用扳手旋下頂蓋。向上拔防塵罩,連桿總成、連桿、導向座、活塞總成即可從缸筒中完整拔出。 減振器的裝配順序如下:將帶連桿的防塵罩倒置,用臺鉗夾住上吊環(huán)。依次裝入儲油缸螺母、連桿油封蓋、密封環(huán)、連桿油封、油封墊圈、油封彈簧和導向座。將限位座反裝于連桿前端的臺階處,再順次裝入流通閥彈簧片、流通閥片、活塞、復位閥片、支承座圈、復位閥彈簧、壓緊螺母。用手壓動將壓縮閥總成壓入工作缸,使之密合接觸。將儲油缸下吊環(huán)夾于臺鉗之上,把工作缸總成裝入儲油缸中,使壓縮閥端向下。按有關要求注入適量油液。將安裝好活塞的連桿放入工作缸內,使導向座的止口套入工作缸。擺正橡膠密封環(huán)于導向座上,用專用扳手扭緊儲油缸螺母。 三、減振器零部件的檢修要求 1.吊環(huán)。當脫焊的吊環(huán)需要焊接時,必須打好坡口,并保證吊環(huán)處于缸筒中心且不歪斜。否則,安裝后產生“別勁”,造成過度磨損或損壞。 2.儲油缸是減振器的主要部件,檢查必須按以下幾方面認真進行:螺紋部分不得產生亂扣、滑扣現(xiàn)象,否則會使儲油缸螺母無法擰緊,從而引起工作缸筒上下跳動,不僅發(fā)出噪聲而且還會引起變形,直接影響車輛的附著性能和行駛安全性。 3.減振器在連桿處漏油,大多是由于油封損壞造成的,應更換過度磨損的油封和老化的油封。 4.活塞外徑對于減振器阻力的穩(wěn)定性具有極其重要的影響;钊獗砻嫫鹈芊庾饔玫拈y線一旦被閥片打碎,則直接影響減振器的減振性能,經過修理即可恢復。修理的辦法是用輔助胎具以手工或較高精度的機床研磨,使節(jié)流孔達到相應精度,并保證閥線平面比支承面高出0.03~0. 05 mm,即可明顯提高減振器的阻力。如果閥線多處損壞時,活塞便不能修復,應更換新件。 5.壓縮閥彈簧片的4個爪變形或折斷,使減振器減振阻力減小或喪失。由于壓縮閥總成是沖鉚成不可拆卸的整體,必要時只能更換總成。 6.經長期使用后,減振器油液將變黑變稠。如果活塞是鑄鐵或粉末冶金活塞,油液中將會含有粉末狀鐵屑,用手即可碾出。當減振器油變黑時,必須更換油液。 7.焊接缸筒底座與儲油缸時,高溫滾焊產生的氧化皮和焊渣易殘留在缸底,在高溫高壓液流的沖刷下會脫落下來,堵塞節(jié)流孔或夾在缸筒與活塞間,拉傷缸筒和活塞。因此,最好采用高壓或超聲波進行儲油缸的清洗,清洗后用壓縮空氣吹凈。 8.通常在儲油缸底座上沖出三個凸起點,以定位放置工作缸筒的壓縮閥座。由于沖壓變形大,極易在凸起根部產生裂紋而導致漏油,所以必須對儲油缸進行壓力檢查。 9.儲油缸三個凸起點應位于同一錐形面內,工作缸放上后應居中。若三者不在同一錐面內當連桿往復運動時,工作缸便隨之搖擺,不僅將產生噪聲,而且還會造成連桿和缸筒發(fā)卡,產生早期磨損。為鑒別上述故障,可在減振器分解清洗后對照光線觀察凸起點位置,如有明顯亮點即說明該凸起點與另兩凸起點不在同一錐面上。也可將工作缸放入儲油缸內觀察其是否居中,不居中產生歪斜即說明三個凸起點不在同一錐面上。 |
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